廣州高端鋼包鎂鋁磚廠家
耐火粘土是指耐火度大于1580℃、鎂碳磚價(jià)格可做耐火材料的粘土和用作耐火材料的鋁土礦鎂碳磚廠家。它們除具有較高的耐火度外,在高溫條件下能保持體積的穩(wěn)定性,并具有抗渣性、對急冷急熱的抵抗性,以及一定的機(jī)械強(qiáng)度,因此經(jīng)煅燒后異常堅(jiān)定。耐火粘土按可塑性、礦石特征和工業(yè)用途分為軟質(zhì)粘土、半軟質(zhì)粘土、硬質(zhì)粘土和高鋁粘土四種。軟質(zhì)粘土一般呈土狀,在水中易分散,與液體拌合后能形成可塑性泥團(tuán);半軟質(zhì)粘土的浸散性較差,其浸散部分與液體拌合后亦可形成可塑性泥團(tuán)。這二種粘土在制作耐火制品時(shí)常用作結(jié)合劑。硬質(zhì)粘土常呈塊狀或板片狀,一般在水中不浸散,耐火度較高,為耐火制品的主要原料。高鋁粘土Al2O3的含量較高,硬度和比重較大,耐火度高,常用以制造高級粘土制品。
燒結(jié)鎂砂:晶粒細(xì)小,雜質(zhì)與硅酸鹽相相對叫多,直接結(jié)合程度較差。對于鎂砂原料,除了化學(xué)成分外,在組織結(jié)構(gòu)方面,還要求高密度和大結(jié)晶,因此,作為生產(chǎn)鎂碳磚用的鎂砂原料質(zhì)量指標(biāo),應(yīng)考察下列內(nèi)容1,氧化鎂含量(純度)2雜質(zhì)的種類特別是.C/S和B2O3含量3鎂砂的密度、氣孔孔徑、氣孔形態(tài)等(燒結(jié)性)。
酚醛樹脂:是耐火材料用的一種非水性有機(jī)結(jié)合劑。它是用苯酚(或甲酚、二甲酚、或間苯二酚)與甲醛(或糖醛)混合物在催化劑作用下縮聚制得的。主要優(yōu)點(diǎn)是(1)碳化率高(52%);(2)粘結(jié)性好,成型的坯體強(qiáng)度高;鋼包鎂鋁磚廠家(3)燒后的結(jié)合強(qiáng)度高;(4)常溫下硬化速度可以控制;高端鋼包鎂鋁磚(5)有害物質(zhì)含量少,可改善作業(yè)環(huán)境。 按加熱性狀或結(jié)構(gòu)形態(tài)分類,有熱固性酚醛樹脂和熱塑性酚醛樹脂,按產(chǎn)品形態(tài)分類,有液態(tài)酚醛樹脂和固態(tài)酚醛樹脂(粒狀和粉末狀),按固化溫度分類,有高溫固化型130℃-150℃;有中溫固化型105℃-110℃;有常溫固化型20℃-30℃。
酸性用量較大的有硅磚和粘土磚。硅磚是含93%以上SiO2的硅質(zhì)制品,使用的原料有硅石、鎂鋁磚廠家廢硅磚等。硅磚抗酸性爐渣侵蝕能力強(qiáng),但易受堿性渣的侵蝕,它的荷重軟化溫度很高,接近其耐火度,重復(fù)煅燒后體積不收縮,甚至略有膨脹,但是抗熱震性差。硅磚主要用于焦?fàn)t、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設(shè)備。粘土磚中含30%~46%氧化鋁,它以耐火粘土為主要原料,耐火度1580~1770℃,抗熱震性好,屬于弱酸性耐火材料,對酸性爐渣有抗蝕性,用途廣泛,是生產(chǎn)量的一類耐火材料。
鎂碳磚的優(yōu)良性能依賴于磚中碳的存在,他使用過程中碳的氧化易造成制品組織劣化,使?fàn)t渣沿著縫隙侵入磚中,侵蝕氧化鎂顆粒,降低鎂碳磚的使用壽命。目前主要通過添加抗氧化劑的手段來提高鎂碳磚的抗氧化性選擇抗氧化劑的原則1根據(jù)熱力學(xué)數(shù)據(jù)及使用條件判斷可能存在的凝聚相及各氣相蒸汽壓的大小2比較各凝聚相與氧親和能力的大小與CO反應(yīng)的可能性。
鎂碳磚有燒成油浸鎂碳磚和不燒鎂碳磚兩種制磚方法。前者制磚工藝比較復(fù)雜,很少采用,此處只簡要敘述不燒鎂碳磚的制磚工藝特點(diǎn)。泥料的制備。配種時(shí)顆粒臨界尺寸的選擇是重要的。骨料顆粒細(xì)化,可減少開口氣孔率,增強(qiáng)抗氧化能力。但是骨料顆粒小,會使閉口氣孔增加,體積密度降低。另外,細(xì)粒MgO骨料容易和石墨反應(yīng),通常認(rèn)為顆粒粒徑1mm為宜。在有高壓成型設(shè)備的條件下,鎂砂的顆粒趨向于微細(xì)化。我國成型設(shè)備的壓力較低,為了提高耐火磚密度,許多廠家采用5mm以上的顆粒直徑。