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黑龍江高端轉爐鎂碳磚廠家

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黑龍江高端轉爐鎂碳磚廠家

2019-07-31
黑龍江高端轉爐鎂碳磚廠家

一般要求醛樹脂中水分應小于1.8%,其粘度隨溫度而變化,溫度升高粘度下降,為保證合適的粘度,使用溫度要求控制在40-45℃之間。高端轉爐鎂碳磚同時存在著粘度隨存放時間而變化的現(xiàn)象,存放時間延長,粘度變化大,存放期過長會凝固而無法使用,一般夏季高溫時存放時間為30天(庫內),冬季要長些。轉爐鎂碳磚熱塑酚醛樹脂相對存放時間會長些、用此結合的轉爐用鎂碳磚料困料時間可以達到30天不影響成型粘度,但要加入固化劑(烏洛托品),以保證干燥強度。

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答:轉爐濺渣技術是近年來開發(fā)的一種提高爐齡的新技術。鎂碳磚價格它是在20世紀70年代廣泛應用過的、鎂碳磚廠家向爐渣中加入含MgO的造渣劑造黏渣掛渣護爐技術的基礎上,利用氧槍噴吹高壓氮氣,在2—4min內將出鋼后留在爐內的殘余爐渣噴濺涂敷在整個轉爐內襯表面上,形成爐渣保護層的護爐技術。該項技術可以大幅度提高轉爐爐齡,且投資少、工藝簡單、經(jīng)濟效益顯著。

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酚醛樹脂:是耐火材料用的一種非水性有機結合劑。它是用苯酚(或甲酚、二甲酚、或間苯二酚)與甲醛(或糖醛)混合物在催化劑作用下縮聚制得的。主要優(yōu)點是(1)碳化率高(52%);(2)粘結性好,成型的坯體強度高;(3)燒后的結合強度高;(4)常溫下硬化速度可以控制;(5)有害物質含量少,可改善作業(yè)環(huán)境。 按加熱性狀或結構形態(tài)分類,有熱固性酚醛樹脂和熱塑性酚醛樹脂,按產(chǎn)品形態(tài)分類,有液態(tài)酚醛樹脂和固態(tài)酚醛樹脂(粒狀和粉末狀),按固化溫度分類,有高溫固化型130℃-150℃;有中溫固化型105℃-110℃;有常溫固化型20℃-30℃。

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石墨:是一種以碳為主要成分的天然礦物,它具有耐高溫、導熱、導電、潤滑、可塑和抗腐蝕等性能。它是含碳耐材的主要原料。耐火材料用石墨多為鱗片狀石墨,它按固定碳含量分為高純、高碳、中碳、和低碳石墨。顏色為鐵黑色、鋼灰色。密度為2.09-2.23g/cm3熔點為3700℃±100℃(真空中),熱導率大,膨脹系數(shù)小,彈性模量小,潤滑性好,導電性良好,化學性質穩(wěn)定,常溫下與酸、堿、有機溶劑不起反應,與鋼液難潤濕,具有良好的抗侵蝕性能。

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鎂碳磚廠家常識鎂鋁碳磚PN系列鋁鎂碳磚采用特級鋁礬土或剛玉為骨料,電爐用鎂碳磚并著重強化基質,以酚醛樹脂為結合劑,鎂碳磚價格采用機壓成型,具有抗侵蝕、抗剝落、強度高等特點,適用于鋼包包底和包壁等部位。PN系列鎂鋁碳磚是在鋁鎂碳磚的基礎上調整了工藝和技術,增強了材料的抗侵蝕性和抗剝落性,適用于鋼包包底和包壁等部位,能明顯提高鋼包的使用壽命。碳在耐火材料中的應用在當下冶金行業(yè)中的應用已相當?shù)膹V泛,在過去,為了適應冶金新工藝和耐火材料技術發(fā)展,開發(fā)了許多新產(chǎn)品。耐火材料專家很早就了解到不同形式的碳在耐火材料中所表現(xiàn)出的優(yōu)良鎂鋁碳磚性能。在耐火氧化物中,碳可以減小熔渣、鋼水與耐火材料的潤濕性,增加其導熱性,降低其膨脹,因而使耐火材料具有優(yōu)良的抗熱震性能。另外,碳具有較高的熱穩(wěn)定性,其升華溫度約4000℃。在110~140bar的壓力下,碳在相圖中的三相點(固/液/氣)接近 4020℃,因此,在低于110bar壓力時,碳升華而不熔化。由于碳在高溫下氧化,因此以上研究結果只能在特定的條件下才能應用。

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答:轉爐濺渣技術是近年來開發(fā)的一種提高爐齡的新技術。鎂碳磚價格它是在20世紀70年代廣泛應用過的、向爐渣中加入含MgO的造渣劑造黏渣掛渣護爐技術的基礎上,利用氧槍噴吹高壓氮氣,在2—4min內將出鋼后留在爐內的殘余爐渣噴濺涂敷在整個轉爐內襯表面上,形成爐渣保護層的護爐技術。該項技術可以大幅度提高轉爐爐齡,且投資少、工藝簡單、經(jīng)濟效益1991年美國LTV公司的Indiana HaBOr廠用濺渣作為全面護爐的一部分。1994年9月該廠252t頂?shù)讖痛缔D爐的爐襯壽命達到15658爐,噴補料消耗降到 0.37kg/t鋼,噴補料成本節(jié)省66%,轉爐作業(yè)率由1987年的 78%提高到1994年的97%。

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