事實上長期依賴于粗放型經(jīng)濟增長方式的耐火材料工業(yè)正在加大調(diào)整的力度，適應(yīng)新形勢的需要。耐火材料基于本身的品質(zhì)優(yōu)勢得以大面積推廣。我們這里主要就這種材料的密度性做個說明。在單位體積一定的前提下，密度大，說明自身的致密性是比較好的，強度就可能會比較高耐火磚在進行抵抗溫度急劇變化而不被破壞的能力兼具著承受常溫的化壓力能力。

而除了這個方面，其實耐火磚產(chǎn)業(yè)面對的另一個問題就是在我們?nèi)缃竦纳钪?，有一個理念是非常流行的，那就是綠色環(huán)保和低碳消耗。在這個過程中，無疑是對耐火磚企業(yè)有了更高的要求的，不僅要保證產(chǎn)品的質(zhì)量，而且是要綠色生產(chǎn)的。而這也是和大家對于健康和養(yǎng)生的追求息息相關(guān)的，因此在這個方面面臨新的挑戰(zhàn)可以說是必然的。

電爐鎂炭磚煉鋼，是利用石墨電極間產(chǎn)生的電弧為熱源進行煉鋼的設(shè)備，鎂碳磚價格分直流電爐和交流電爐，其中交流電爐占大多數(shù)。本工作根據(jù)電爐的損毀機理研制并生產(chǎn)了適庸電爐要求的鎂炭磚。

答：濺渣護爐技術(shù)的基本原理，是在轉(zhuǎn)爐出鋼后，調(diào)整余留終點渣成分，利用MgO含量達到飽和或過飽和的終點渣，通過高壓氮氣的吹濺，在爐襯表面形成一層與爐襯很好燒結(jié)附著的高熔點濺渣層，如圖2—1所示。這個濺渣層耐蝕性較好，并可減輕煉鋼過程對爐襯的機械沖刷，從而保護了爐襯磚，減緩其損壞程度，使得爐襯壽命得以提高。

耐火磚的單位體積重量還有密度都是比較大的。耐火磚和我們一般使用的磚頭不同，他要求有氣孔，但是對于氣孔率卻沒有作出具體的要求。工業(yè)用鎂碳磚哪家好提到耐火磚的話，有一個名詞是很重要的，那就是高溫荷重。高溫荷重這個參數(shù)標志著材料耐高溫的抵抗能力，是耐火磚是否合格的最基礎(chǔ)的保證。高端工業(yè)用鎂碳磚而且耐火磚還具有抗熱震性能，對于高溫的急劇變化而保證自身不受到損壞。與此同時，耐火磚還具有很強的抗壓強度以及抗折強度，這也就意味著耐火磚有著承受得住在常溫下壓力的能力，而且可以承受相當(dāng)大的剪切壓力。

成型的鎂碳磚坯必須經(jīng)過硬化處理才能使用，硬化處理的溫疫對耐火磚的性能有很大的影響。經(jīng)研究證明，在200一250℃硬化處理較為合適，對于保證磚的體積密度、降低氣孔率等均有女子處，高于250℃和低于200℃時，硬化處理均會帶來不良影響。要嚴格升揾制空。通常在50—60℃時，因樹脂軟化，應(yīng)適當(dāng)保溫；在100—110℃，因有溶劑大量排出，應(yīng)保溫；住200—250℃，為使反應(yīng)完全，也應(yīng)適當(dāng)保溫。