吉林優(yōu)質(zhì)鋼包鎂碳磚廠家
鎂碳磚必須具有下列五中特點(diǎn)對(duì)玻璃溶制過程才有利:鎂碳磚價(jià)格 1、耐火度必須高于玻璃的溶制溫度2、盡可能不在玻璃熔體中造成玻璃缺陷如結(jié)石、氣泡、節(jié)瘤、條紋等;3、盡可能不溶解或不受侵蝕,使熔窯具有較長的使用壽命,溶解時(shí)也是均勻溶解而不應(yīng)在某一部分提前收到損壞;4、隨時(shí)能按質(zhì)按量進(jìn)行補(bǔ)充;5、在符合質(zhì)量要求的條件下價(jià)格合理。 窯爐砌筑的目標(biāo)就是尋求最接近上述要求的耐火磚。
1、電熔鎂砂:是天然菱鎂礦石、輕燒氧化鎂或燒結(jié)鎂砂經(jīng)電弧爐熔融而成的堿性耐火材料。電熔鎂砂的主晶相為方鎂石,熔點(diǎn)為2800℃,在真空中1600℃就開始升華,在還原氣氛中2000℃以上開始升華,密度大于3.40g/cm3,氣孔率0%-10%,莫氏硬度5.5,抗堿性爐渣侵蝕性很強(qiáng),化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,在1500℃的高溫下與除硅磚以外的各種耐火材料之間不起反應(yīng)或弱反應(yīng)。外觀應(yīng)為經(jīng)過完全的熔融結(jié)晶比較明顯,不允許混入其它鎂砂或雜物。
耐火磚的單位體積重量還有密度都是比較大的。耐火磚和我們一般使用的磚頭不同,他要求有氣孔,但是對(duì)于氣孔率卻沒有作出具體的要求。提到耐火磚的話,有一個(gè)名詞是很重要的,那就是高溫荷重。高溫荷重這個(gè)參數(shù)標(biāo)志著材料耐高溫的抵抗能力,是耐火磚是否合格的最基礎(chǔ)的保證。而且耐火磚還具有抗熱震性能,對(duì)于高溫的急劇變化而保證自身不受到損壞。與此同時(shí),耐火磚還具有很強(qiáng)的抗壓強(qiáng)度以及抗折強(qiáng)度,這也就意味著耐火磚有著承受得住在常溫下壓力的能力,而且可以承受相當(dāng)大的剪切壓力。
鎂碳磚廠家常識(shí)鎂鋁碳磚PN系列鋁鎂碳磚采用特級(jí)鋁礬土或剛玉為骨料,電爐用鎂碳磚并著重強(qiáng)化基質(zhì),以酚醛樹脂為結(jié)合劑,鎂碳磚價(jià)格采用機(jī)壓成型,具有抗侵蝕、抗剝落、強(qiáng)度高等特點(diǎn),適用于鋼包包底和包壁等部位。鋼包鎂碳磚PN系列鎂鋁碳磚是在鋁鎂碳磚的基礎(chǔ)上調(diào)整了工藝和技術(shù),增強(qiáng)了材料的抗侵蝕性和抗剝落性,適用于鋼包包底和包壁等部位,能明顯提高鋼包的使用壽命。碳在耐火材料中的應(yīng)用在當(dāng)下冶金行業(yè)中的應(yīng)用已相當(dāng)?shù)膹V泛,在過去,為了適應(yīng)冶金新工藝和耐火材料技術(shù)發(fā)展,開發(fā)了許多新產(chǎn)品。耐火材料專家很早就了解到不同形式的碳在耐火材料中所表現(xiàn)出的優(yōu)良鎂鋁碳磚性能。鋼包鎂碳磚在耐火氧化物中,碳可以減小熔渣、鋼水與耐火材料的潤濕性,增加其導(dǎo)熱性,降低其膨脹,因而使耐火材料具有優(yōu)良的抗熱震性能。另外,碳具有較高的熱穩(wěn)定性,其升華溫度約4000℃。在110~140bar的壓力下,碳在相圖中的三相點(diǎn)(固/液/氣)接近 4020℃,因此,在低于110bar壓力時(shí),碳升華而不熔化。由于碳在高溫下氧化,因此以上研究結(jié)果只能在特定的條件下才能應(yīng)用。
燒結(jié)鎂砂:晶粒細(xì)小,雜質(zhì)與硅酸鹽相相對(duì)叫多,直接結(jié)合程度較差對(duì)于鎂砂原料,除了化學(xué)成分外,在組織結(jié)構(gòu)方面,還要求高密度和大結(jié)晶,因此,作為生產(chǎn)鎂碳磚用的鎂砂原料質(zhì)量指標(biāo),應(yīng)考察下列內(nèi)容1,氧化鎂含量(純度)2雜質(zhì)的種類特別是.C/S和B2O3含量3鎂砂的密度、氣孔孔徑、氣孔形態(tài)等(燒結(jié)性)鎂砂的純度對(duì)鎂碳磚的抗渣性有著重大的影響。氧化鎂含量越高,雜質(zhì)相對(duì)越少,硅酸鹽相分割程度降低,方鎂石直接結(jié)合程度提高,抗渣的滲透及渣的熔損能力提高。鎂砂中的榨汁主要有氧化鈣,二氧化硅,氧化鐵, 如果雜質(zhì)含量高,特別是氧化硼的化合物,會(huì)對(duì)鎂砂的耐火度和高溫性能產(chǎn)生不利影響鎂砂中的雜質(zhì)主要有一下幾個(gè)方面的不離影響1降低方鎂石的直接結(jié)合程度2高溫下與氧化鎂形成低熔物3氧化鐵,二氧化硅等雜質(zhì)在1500-1800℃時(shí),先于氧化鎂與碳反應(yīng),留下氣孔使制品的抗渣性變差對(duì)于鎂砂原料,除了雜質(zhì)的總量以外,雜質(zhì)的種類及相對(duì)含量隊(duì)鎂砂的性能同樣有重大影響。