石墨：是一種以碳為主要成分的天然礦物，它具有耐高溫、導(dǎo)熱、導(dǎo)電、潤(rùn)滑、可塑和抗腐蝕等性能。它是含碳耐材的主要原料。耐火材料用石墨多為鱗片狀石墨，它按固定碳含量分為高純、高碳、中碳、和低碳石墨。顏色為鐵黑色、鋼灰色。密度為2.09-2.23g/cm3熔點(diǎn)為3700℃±100℃(真空中),熱導(dǎo)率大，膨脹系數(shù)小，彈性模量小，潤(rùn)滑性好，導(dǎo)電性良好，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，常溫下與酸、堿、有機(jī)溶劑不起反應(yīng)，與鋼液難潤(rùn)濕，具有良好的抗侵蝕性能。

鎂碳磚的成型是使耐火磚組織結(jié)構(gòu)致密化的重要因素：由于泥料中石墨量大，骨料臨界顆粒小，因此宜采用高壓成型并嚴(yán)格按照先輕后重，多次加壓的操作規(guī)程壓制，以免產(chǎn)生成型裂紋。采用抽真空，排氣加壓的操作規(guī)程。鎂鋁磚生產(chǎn)另外，高壓成型的磚坯表面非常光滑，搬運(yùn)和筑砌時(shí)易滑動(dòng)，所以成型后的磚坯要采取浸漬或涂抹0.1一2mm厚的熱硬性樹(shù)脂形成樹(shù)脂膜防止滑動(dòng)。優(yōu)良鎂鋁磚生產(chǎn)一般稱這種處理為防滑處理。

燒結(jié)鎂砂：晶粒細(xì)小，雜質(zhì)與硅酸鹽相相對(duì)叫多，直接結(jié)合程度較差對(duì)于鎂砂原料，除了化學(xué)成分外，在組織結(jié)構(gòu)方面，還要求高密度和大結(jié)晶，因此，作為生產(chǎn)鎂碳磚用的鎂砂原料質(zhì)量指標(biāo)，應(yīng)考察下列內(nèi)容1，氧化鎂含量（純度）2雜質(zhì)的種類特別是.C/S和B2O3含量3鎂砂的密度、氣孔孔徑、氣孔形態(tài)等（燒結(jié)性）鎂砂的純度對(duì)鎂碳磚的抗渣性有著重大的影響。氧化鎂含量越高，雜質(zhì)相對(duì)越少，硅酸鹽相分割程度降低，方鎂石直接結(jié)合程度提高，抗渣的滲透及渣的熔損能力提高。鎂砂中的榨汁主要有氧化鈣，二氧化硅，氧化鐵， 如果雜質(zhì)含量高，特別是氧化硼的化合物，會(huì)對(duì)鎂砂的耐火度和高溫性能產(chǎn)生不利影響鎂砂中的雜質(zhì)主要有一下幾個(gè)方面的不離影響1降低方鎂石的直接結(jié)合程度2高溫下與氧化鎂形成低熔物3氧化鐵，二氧化硅等雜質(zhì)在1500-1800℃時(shí)，先于氧化鎂與碳反應(yīng)，留下氣孔使制品的抗渣性變差對(duì)于鎂砂原料，除了雜質(zhì)的總量以外，雜質(zhì)的種類及相對(duì)含量隊(duì)鎂砂的性能同樣有重大影響。

1在是為下具有一定的粘度和流動(dòng)性，并對(duì)鎂砂和石墨均有良好的濕潤(rùn)性2結(jié)合劑在熱處理過(guò)程中，能進(jìn)一步縮合，使制品有較高的強(qiáng)度3熱處理過(guò)程中結(jié)合劑不使制品產(chǎn)生過(guò)大的膨脹與收縮，以避免制品開(kāi)裂4F.C含量要高，同時(shí)焦化處理后的碳素聚合體有良好的高溫強(qiáng)度一般生產(chǎn)鎂碳磚選用的結(jié)合劑有煤瀝青、煤焦油、特殊碳質(zhì)樹(shù)脂、多元醇、瀝青變性酚醛樹(shù)脂、合成酚醛樹(shù)脂等。