一般要求醛樹脂中水分應小于1.8%，其粘度隨溫度而變化，溫度升高粘度下降，為保證合適的粘度，使用溫度要求控制在40-45℃之間。優(yōu)良鎂鋁磚原料同時存在著粘度隨存放時間而變化的現(xiàn)象，存放時間延長，粘度變化大，存放期過長會凝固而無法使用，一般夏季高溫時存放時間為30天（庫內），冬季要長些。鎂鋁磚原料熱塑酚醛樹脂相對存放時間會長些、用此結合的轉爐用鎂碳磚料困料時間可以達到30天不影響成型粘度，但要加入固化劑（烏洛托品），以保證干燥強度。

在這個過程中，最典型的一個情況就是，市場對于耐火磚的檢驗標準是比過去有了很大的提升的。如今我們不僅是對材料的耐火性是有要求的，而且對于可塑性和使用的壽命都是有了更高的要求的，這一點是很多的建筑企業(yè)都有著明確的表示的。因此對于耐火磚企業(yè)來說在自己的生產(chǎn)工藝上必須進一步提高，才是可以達到這個方面的需求的。

制造鎂碳磚的原料是優(yōu)質燒結鎂砂、電熔鎂砂、石墨、結合劑和抗氧化劑。鎂砂中的方鎂石顆粒在耐火磚中起骨料作用。欲制造出高質量高強度的鎂碳磚，鎂碳磚廠家需選擇高純鎂砂(MgO含量盡可能高，CaO/SiO2≥2，體積密度≥3.34g/cm3，結晶發(fā)育良好，鎂砂本身氣孔率≤3%)。石墨也是鎂碳磚的主要原料，其固定炭含量、灰分組成、耐氧化性能，粒度、形狀及揮發(fā)分、水分等都直接影響鎂碳磚的性能和使用效果。選用含炭量高(C≥95—96%)的高純鱗片狀或片狀石墨制磚，使鎂碳磚的耐侵蝕性、耐剝落性、高溫強度、耐氧化等特性得到保證 鎂碳磚所用的結合劑是很重要的，它的質量在很大程度上要影響耐火磚的生產(chǎn)和質量。

耐火粘土在研磨工業(yè)、化工工業(yè)和陶瓷工業(yè)等方面也有重要的用途。高鋁粘土經(jīng)過在電弧爐中熔融，制造研磨材料，其中電熔剛玉磨料是目前應用最廣泛的一種磨料，占全部磨料產(chǎn)品的2/3。高鋁粘土可以用來生產(chǎn)各種鋁化合物，如硫酸鋁、氫氧化鋁、氯化鋁、硫酸鉀鋁等化工產(chǎn)品。在陶瓷工業(yè)中，硬質粘土和半硬質粘土可以作為制造日用陶瓷、建筑瓷和工業(yè)瓷的原材料。