2 半干法噴補是將耐火集料、結(jié)合劑、添加劑等組成的混合料，通過噴槍化端的水環(huán)孔眼與水混合，并由壓縮空氣噴射到噴補面上的一種方法，水的用量可根據(jù)噴補情況隨時調(diào)整，一般波動在10?20%之間，這比濕法噴補用水量要低得多。因此，噴補層體積密度大，收縮較小，可獲得較厚的噴補層，耐用性較好，但回彈量稍高于濕法，該噴補方法采用比較普遍。3 火焰噴補是用壓縮氧氣把耐火集料，助熔劑或發(fā)熱劑等混合料輸送至噴嘴，用高熱值燃料與其混合燃燒，瞬間把耐鎂鋁碳磚火集料顆粒表面加熱至熔融或半熔融狀態(tài)，進而噴射粘附在爐襯上的修補方法，該施工方法獲得的噴補層結(jié)構(gòu)致密、強度高、抗侵蝕、抗沖刷能力強，堅實耐用。但火焰噴補裝置費用高，技術(shù)復(fù)雜，施工耗能也多

大了侵蝕速度。優(yōu)良工業(yè)鎂碳磚在電爐鎂炭磚砌筑時一般坡度很?。以诔鲣摶蜓a爐時無法將侵蝕面通過搖爐擗平，因此在侵蝕嚴重的渣線部托就無法用普通的補爐磚或補爐料進行修補．噴補效果也小如轉(zhuǎn)爐明顯，山于以上幾個方面原因，造成一般電爐襯的壽命較低。在２ｏｏＤ年初，山東省內(nèi)的幾家３０噸以下小電爐使用壽命一般在ｌ００爐左右。而其中一座小電爐。工業(yè)鎂碳磚其屬于國家“８６３計劃”粉末冶金丁程的主要設(shè)備，冶煉溫度高達ｌ８２０℃，爐齡一直徘徊在平均２６爐左右．成為困擾該企業(yè)和項目的一大難題。

1、電熔鎂砂：是天然菱鎂礦石、輕燒氧化鎂或燒結(jié)鎂砂經(jīng)電弧爐熔融而成的堿性耐火材料。電熔鎂砂的主晶相為方鎂石，熔點為2800℃，在真空中1600℃就開始升華，在還原氣氛中2000℃以上開始升華，密度大于3.40g/cm3,氣孔率0%-10%，莫氏硬度5.5，抗堿性爐渣侵蝕性很強，化學性質(zhì)穩(wěn)定，在1500℃的高溫下與除硅磚以外的各種耐火材料之間不起反應(yīng)或弱反應(yīng)。外觀應(yīng)為經(jīng)過完全的熔融結(jié)晶比較明顯，不允許混入其它鎂砂或雜物。

在我國的工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中，煤炭磚廠家因為伴隨著科技的發(fā)展和大家的意識的發(fā)生變化，在不同的企業(yè)中，面臨的情況也是有了很大的不同的。鎂碳磚價格比如對于耐火磚企業(yè)來說，過去的時候，只要可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量就是可以獲得很不錯的發(fā)展的。而在如今的發(fā)展情況下，大家的要求是有了新的變化的，因此耐火磚產(chǎn)業(yè)也是要面臨調(diào)整，去適應(yīng)新的發(fā)展方向的。