在這個(gè)過(guò)程中，最典型的一個(gè)情況就是，市場(chǎng)對(duì)于耐火磚的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是比過(guò)去有了很大的提升的。如今我們不僅是對(duì)材料的耐火性是有要求的，而且對(duì)于可塑性和使用的壽命都是有了更高的要求的，這一點(diǎn)是很多的建筑企業(yè)都有著明確的表示的。因此對(duì)于耐火磚企業(yè)來(lái)說(shuō)在自己的生產(chǎn)工藝上必須進(jìn)一步提高，才是可以達(dá)到這個(gè)方面的需求的。

一般要求醛樹(shù)脂中水分應(yīng)小于1.8%，其粘度隨溫度而變化，溫度升高粘度下降，為保證合適的粘度，使用溫度要求控制在40-45℃之間。優(yōu)良轉(zhuǎn)爐鎂碳磚同時(shí)存在著粘度隨存放時(shí)間而變化的現(xiàn)象，存放時(shí)間延長(zhǎng)，粘度變化大，存放期過(guò)長(zhǎng)會(huì)凝固而無(wú)法使用，一般夏季高溫時(shí)存放時(shí)間為30天（庫(kù)內(nèi)），冬季要長(zhǎng)些。轉(zhuǎn)爐鎂碳磚熱塑酚醛樹(shù)脂相對(duì)存放時(shí)間會(huì)長(zhǎng)些、用此結(jié)合的轉(zhuǎn)爐用鎂碳磚料困料時(shí)間可以達(dá)到30天不影響成型粘度，但要加入固化劑（烏洛托品），以保證干燥強(qiáng)度。

1在是為下具有一定的粘度和流動(dòng)性，并對(duì)鎂砂和石墨均有良好的濕潤(rùn)性2結(jié)合劑在熱處理過(guò)程中，能進(jìn)一步縮合，使制品有較高的強(qiáng)度3熱處理過(guò)程中結(jié)合劑不使制品產(chǎn)生過(guò)大的膨脹與收縮，以避免制品開(kāi)裂4F.C含量要高，同時(shí)焦化處理后的碳素聚合體有良好的高溫強(qiáng)度一般生產(chǎn)鎂碳磚選用的結(jié)合劑有煤瀝青、煤焦油、特殊碳質(zhì)樹(shù)脂、多元醇、瀝青變性酚醛樹(shù)脂、合成酚醛樹(shù)脂等。

鎂碳磚廠(chǎng)家在生產(chǎn)耐火磚的過(guò)程中，真正的有更強(qiáng)大的能力，那么對(duì)于競(jìng)爭(zhēng)來(lái)說(shuō)會(huì)有更多的保障。鎂鋁磚廠(chǎng)家同一個(gè)行業(yè)當(dāng)中，我們是否可以真正的立足，這和自身的實(shí)力直接相關(guān)，提高生產(chǎn)能力，這方面對(duì)于廠(chǎng)家今后的發(fā)展會(huì)有重大的作用和意義，所以必須要提前來(lái)考慮具體的方法。

答：濺渣護(hù)爐技術(shù)的基本原理，是在轉(zhuǎn)爐出鋼后，調(diào)整余留終點(diǎn)渣成分，利用MgO含量達(dá)到飽和或過(guò)飽和的終點(diǎn)渣，通過(guò)高壓氮?dú)獾拇禐R，在爐襯表面形成一層與爐襯很好燒結(jié)附著的高熔點(diǎn)濺渣層，如圖2—1所示。這個(gè)濺渣層耐蝕性較好，并可減輕煉鋼過(guò)程對(duì)爐襯的機(jī)械沖刷，從而保護(hù)了爐襯磚，減緩其損壞程度，使得爐襯壽命得以提高。