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營口優(yōu)質(zhì)鎂碳磚生產(chǎn)廠家

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營口優(yōu)質(zhì)鎂碳磚生產(chǎn)廠家

2020-05-29
營口優(yōu)質(zhì)鎂碳磚生產(chǎn)廠家

一般要求醛樹脂中水分應(yīng)小于1.8%,其粘度隨溫度而變化,溫度升高粘度下降,為保證合適的粘度,使用溫度要求控制在40-45℃之間。同時存在著粘度隨存放時間而變化的現(xiàn)象,存放時間延長,粘度變化大,存放期過長會凝固而無法使用,一般夏季高溫時存放時間為30天(庫內(nèi)),冬季要長些。熱塑酚醛樹脂相對存放時間會長些、用此結(jié)合的轉(zhuǎn)爐用鎂碳磚料困料時間可以達到30天不影響成型粘度,但要加入固化劑(烏洛托品),以保證干燥強度。

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電熔鎂砂:是天然菱鎂礦石、輕燒氧化鎂或燒結(jié)鎂砂經(jīng)電弧爐熔融而成的堿性耐火材料。電熔鎂砂的主晶相為方鎂石,熔點為2800℃,在真空中1600℃就開始升華,在還原氣氛中2000℃以上開始升華,密度大于3.40g/cm3,氣孔率0%-10%,莫氏硬度5.5,抗堿性爐渣侵蝕性很強,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,在1500℃的高溫下與除硅磚以外的各種耐火材料之間不起反應(yīng)或弱反應(yīng)。外觀應(yīng)為經(jīng)過完全的熔融結(jié)晶比較明顯,不允許混入其它鎂砂或雜物

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酸性用量較大的有硅磚和粘土磚。硅磚是含93%以上SiO2的硅質(zhì)制品,使用的原料有硅石、鎂鋁磚廠家廢硅磚等。硅磚抗酸性爐渣侵蝕能力強,但易受堿性渣的侵蝕,它的荷重軟化溫度很高,接近其耐火度,重復(fù)煅燒后體積不收縮,甚至略有膨脹,但是抗熱震性差。硅磚主要用于焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設(shè)備。粘土磚中含30%~46%氧化鋁,它以耐火粘土為主要原料,耐火度1580~1770℃,抗熱震性好,屬于弱酸性耐火材料,對酸性爐渣有抗蝕性,用途廣泛,是生產(chǎn)量的一類耐火材料。

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答:轉(zhuǎn)爐濺渣技術(shù)是近年來開發(fā)的一種提高爐齡的新技術(shù)。鎂碳磚價格它是在20世紀70年代廣泛應(yīng)用過的、向爐渣中加入含MgO的造渣劑造黏渣掛渣護爐技術(shù)的基礎(chǔ)上,利用氧槍噴吹高壓氮氣,在2—4min內(nèi)將出鋼后留在爐內(nèi)的殘余爐渣噴濺涂敷在整個轉(zhuǎn)爐內(nèi)襯表面上,形成爐渣保護層的護爐技術(shù)。該項技術(shù)可以大幅度提高轉(zhuǎn)爐爐齡,且投資少、工藝簡單、經(jīng)濟效益1991年美國LTV公司的Indiana HaBOr廠用濺渣作為全面護爐的一部分。1994年9月該廠252t頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐的爐襯壽命達到15658爐,噴補料消耗降到 0.37kg/t鋼,噴補料成本節(jié)省66%,轉(zhuǎn)爐作業(yè)率由1987年的 78%提高到1994年的97%。

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可作為鎂碳磚結(jié)合劑的物質(zhì)種類很多,如煤焦油、煤瀝青和石油瀝青,特殊炭質(zhì)樹脂,多元醇,瀝青變性酚醛樹脂,合成樹脂等。由于酚醛稠.A旨的殘?zhí)柯矢?,與鎂砂和石墨有良好的親和,性,容易把鎂砂和石墨結(jié)合在一起,常溫下易于在鎂砂和石墨中鋪開,所以至今酚醛樹脂仍是生產(chǎn)鎂碳磚較好的結(jié)合劑。由于鎂碳磚使用高純石墨,磚中生成的液相量少,氧氣容易滲透到磚內(nèi)使石墨氧化脫炭,磚的抗氧化性變差,為此必須加入金屬A1、Si、A1—Si、Al-Mg合金、SiC等抗氧化劑。它們能優(yōu)先與氧反應(yīng)形成炭化物或氧化物,并發(fā)生體積膨脹,堵塞或填充氣孔而使磚致密化,從而提高耐火磚的抗氧比性能。

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燒結(jié)氧化物耐火材料的開口氣孔率約為12%,這些孔隙大部分可被焦油瀝青或樹脂所填充。由于揮發(fā)份的揮發(fā)、致密度相對較低,這類制品的殘?zhí)悸始s為2%~3%。以特級礬土熟料、電熔鎂砂、酚醛樹脂及高純石墨為主要原料,配以各種添加劑研制的鋁鎂碳磚,應(yīng)用于宣鋼煉鋼廠80噸轉(zhuǎn)爐鋼包取得了良好的效果,滿足了生產(chǎn)的要求.1 濕法噴補是將耐火集料、結(jié)合劑、添加劑與水混合制成一定稠度的泥漿,然后通過噴補機用壓縮空氣鎂鋁碳磚將泥漿噴射到噴補面上的一種方法。其特點是操作簡單、附著率高且能迅速燒結(jié)。但因含水量大,順粒較細,故收縮也較大。同時,因噴補層較薄,耐用性也不太好。 2 半干法噴補是將耐火集料、結(jié)合劑、添加劑等組成的混合料,通過噴槍化端的水環(huán)孔眼與水混合,并由壓縮空氣噴射到噴補面上的一種方法,水的用量可根據(jù)噴補情況隨時調(diào)整,一般波動在10?20%之間,這比濕法噴補用水量要低得多。因此,噴補層體積密度大,收縮較小,可獲得較厚的噴補層,耐用性較好,但回彈量稍高于濕法,該噴補方法采用比較普遍。3 火焰噴補是用壓縮氧氣把耐火集料,助熔劑或發(fā)熱劑等混合料輸送至噴嘴,用高熱值燃料與其混合燃燒,瞬間把耐鎂鋁碳磚火集料顆粒表面加熱至熔融或半熔融狀態(tài),進而噴射粘附在爐襯上的修補方法,該施工方法獲得的噴補層結(jié)構(gòu)致密、強度高、抗侵蝕、抗沖刷能力強,堅實耐用。但火焰噴補裝置費用高,技術(shù)復(fù)雜,施工耗能也多

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