上海優(yōu)質(zhì)鋼包用鎂碳磚廠家
可作為鎂碳磚結(jié)合劑的物質(zhì)種類很多,如煤焦油、煤瀝青和石油瀝青,特殊炭質(zhì)樹脂,多元醇,瀝青變性酚醛樹脂,合成樹脂等。由于酚醛稠.A旨的殘?zhí)柯矢撸c鎂砂和石墨有良好的親和,性,容易把鎂砂和石墨結(jié)合在一起,常溫下易于在鎂砂和石墨中鋪開,所以至今酚醛樹脂仍是生產(chǎn)鎂碳磚較好的結(jié)合劑。由于鎂碳磚使用高純石墨,磚中生成的液相量少,氧氣容易滲透到磚內(nèi)使石墨氧化脫炭,磚的抗氧化性變差,為此必須加入金屬A1、Si、A1—Si、Al-Mg合金、SiC等抗氧化劑。它們能優(yōu)先與氧反應(yīng)形成炭化物或氧化物,并發(fā)生體積膨脹,堵塞或填充氣孔而使磚致密化,從而提高耐火磚的抗氧比性能。
燒結(jié)氧化物耐火材料的開口氣孔率約為12%,這些孔隙大部分可被焦油瀝青或樹脂所填充。由于揮發(fā)份的揮發(fā)、致密度相對較低,這類制品的殘?zhí)悸始s為2%~3%。以特級礬土熟料、電熔鎂砂、酚醛樹脂及高純石墨為主要原料,配以各種添加劑研制的鋁鎂碳磚,應(yīng)用于宣鋼煉鋼廠80噸轉(zhuǎn)爐鋼包取得了良好的效果,滿足了生產(chǎn)的要求.1 濕法噴補是將耐火集料、結(jié)合劑、添加劑與水混合制成一定稠度的泥漿,然后通過噴補機用壓縮空氣鎂鋁碳磚將泥漿噴射到噴補面上的一種方法。其特點是操作簡單、附著率高且能迅速燒結(jié)。但因含水量大,順粒較細,故收縮也較大。同時,因噴補層較薄,耐用性也不太好。 2 半干法噴補是將耐火集料、結(jié)合劑、添加劑等組成的混合料,通過噴槍化端的水環(huán)孔眼與水混合,并由壓縮空氣噴射到噴補面上的一種方法,水的用量可根據(jù)噴補情況隨時調(diào)整,一般波動在10?20%之間,這比濕法噴補用水量要低得多。因此,噴補層體積密度大,收縮較小,可獲得較厚的噴補層,耐用性較好,但回彈量稍高于濕法,該噴補方法采用比較普遍。3 火焰噴補是用壓縮氧氣把耐火集料,助熔劑或發(fā)熱劑等混合料輸送至噴嘴,用高熱值燃料與其混合燃燒,瞬間把耐鎂鋁碳磚火集料顆粒表面加熱至熔融或半熔融狀態(tài),進而噴射粘附在爐襯上的修補方法,該施工方法獲得的噴補層結(jié)構(gòu)致密、強度高、抗侵蝕、抗沖刷能力強,堅實耐用。但火焰噴補裝置費用高,技術(shù)復(fù)雜,施工耗能也多
答:轉(zhuǎn)爐濺渣技術(shù)是近年來開發(fā)的一種提高爐齡的新技術(shù)。鎂碳磚價格它是在20世紀70年代廣泛應(yīng)用過的、向爐渣中加入含MgO的造渣劑造黏渣掛渣護爐技術(shù)的基礎(chǔ)上,利用氧槍噴吹高壓氮氣,在2—4min內(nèi)將出鋼后留在爐內(nèi)的殘余爐渣噴濺涂敷在整個轉(zhuǎn)爐內(nèi)襯表面上,形成爐渣保護層的護爐技術(shù)。該項技術(shù)可以大幅度提高轉(zhuǎn)爐爐齡,且投資少、工藝簡單、經(jīng)濟效益1991年美國LTV公司的Indiana HaBOr廠用濺渣作為全面護爐的一部分。1994年9月該廠252t頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐的爐襯壽命達到15658爐,噴補料消耗降到 0.37kg/t鋼,噴補料成本節(jié)省66%,轉(zhuǎn)爐作業(yè)率由1987年的 78%提高到1994年的97%。
耐火磚在理化性質(zhì)上更是具有一定的優(yōu)勢。這種優(yōu)勢更成為了建筑工程使用的一大原因。大家或許明白耐火材料不僅僅說就一種耐火性能主要還有耐磨性以及較強的抗沖擊性能,這種抗沖擊性能用于建筑工程中可以大大提升建筑本能的壽命,從而加大材料市場用量。我們在進行建筑工程施工中對于選擇建筑材料的問題一直都是非常嚴謹?shù)?,都要有所謂的進場檢查,為的就是保證進場材料的合格性。在耐火磚的使用量上還是使用的效果上來看都可以看到一定的成效,只有不斷加強綠色節(jié)能的開發(fā)相信耐火材料會越走越遠。
石墨:是一種以碳為主要成分的天然礦物,它具有耐高溫、導(dǎo)熱、導(dǎo)電、潤滑、可塑和抗腐蝕等性能。它是含碳耐材的主要原料。耐火材料用石墨多為鱗片狀石墨,它按固定碳含量分為高純、高碳、中碳、和低碳石墨。顏色為鐵黑色、鋼灰色。密度為2.09-2.23g/cm3熔點為3700℃±100℃(真空中),熱導(dǎo)率大,膨脹系數(shù)小,彈性模量小,潤滑性好,導(dǎo)電性良好,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,常溫下與酸、堿、有機溶劑不起反應(yīng),與鋼液難潤濕,具有良好的抗侵蝕性能。
答:濺渣護爐技術(shù)的基本原理,是在轉(zhuǎn)爐出鋼后,調(diào)整余留終點渣成分,利用MgO含量達到飽和或過飽和的終點渣,通過高壓氮氣的吹濺,在爐襯表面形成一層與爐襯很好燒結(jié)附著的高熔點濺渣層,如圖2—1所示。這個濺渣層耐蝕性較好,并可減輕煉鋼過程對爐襯的機械沖刷,從而保護了爐襯磚,減緩其損壞程度,使得爐襯壽命得以提高。