營(yíng)口高端轉(zhuǎn)爐鎂碳磚價(jià)格
酚醛樹(shù)脂:是耐火材料用的一種非水性有機(jī)結(jié)合劑。它是用苯酚(或甲酚、二甲酚、或間苯二酚)與甲醛(或糖醛)混合物在催化劑作用下縮聚制得的。主要優(yōu)點(diǎn)是(1)碳化率高(52%);(2)粘結(jié)性好,成型的坯體強(qiáng)度高;(3)燒后的結(jié)合強(qiáng)度高;(4)常溫下硬化速度可以控制;(5)有害物質(zhì)含量少,可改善作業(yè)環(huán)境。 按加熱性狀或結(jié)構(gòu)形態(tài)分類,有熱固性酚醛樹(shù)脂和熱塑性酚醛樹(shù)脂,按產(chǎn)品形態(tài)分類,有液態(tài)酚醛樹(shù)脂和固態(tài)酚醛樹(shù)脂(粒狀和粉末狀),按固化溫度分類,有高溫固化型130℃-150℃;有中溫固化型105℃-110℃;有常溫固化型20℃-30℃。
答:轉(zhuǎn)爐濺渣技術(shù)是近年來(lái)開(kāi)發(fā)的一種提高爐齡的新技術(shù)。鎂碳磚價(jià)格它是在20世紀(jì)70年代廣泛應(yīng)用過(guò)的、向爐渣中加入含MgO的造渣劑造黏渣掛渣護(hù)爐技術(shù)的基礎(chǔ)上,利用氧槍噴吹高壓氮?dú)?,?—4min內(nèi)將出鋼后留在爐內(nèi)的殘余爐渣噴濺涂敷在整個(gè)轉(zhuǎn)爐內(nèi)襯表面上,形成爐渣保護(hù)層的護(hù)爐技術(shù)。該項(xiàng)技術(shù)可以大幅度提高轉(zhuǎn)爐爐齡,且投資少、工藝簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)效益1991年美國(guó)LTV公司的Indiana HaBOr廠用濺渣作為全面護(hù)爐的一部分。1994年9月該廠252t頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐的爐襯壽命達(dá)到15658爐,噴補(bǔ)料消耗降到 0.37kg/t鋼,噴補(bǔ)料成本節(jié)省66%,轉(zhuǎn)爐作業(yè)率由1987年的 78%提高到1994年的97%。
事實(shí)上長(zhǎng)期依賴于粗放型經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式的耐火材料工業(yè)正在加大調(diào)整的力度,適應(yīng)新形勢(shì)的需要。耐火材料基于本身的品質(zhì)優(yōu)勢(shì)得以大面積推廣。我們這里主要就這種材料的密度性做個(gè)說(shuō)明。在單位體積一定的前提下,密度大,說(shuō)明自身的致密性是比較好的,強(qiáng)度就可能會(huì)比較高耐火磚在進(jìn)行抵抗溫度急劇變化而不被破壞的能力兼具著承受常溫的化壓力能力。
答:轉(zhuǎn)爐濺渣技術(shù)是近年來(lái)開(kāi)發(fā)的一種提高爐齡的新技術(shù)。鎂碳磚價(jià)格它是在20世紀(jì)70年代廣泛應(yīng)用過(guò)的、鎂碳磚廠家向爐渣中加入含MgO的造渣劑造黏渣掛渣護(hù)爐技術(shù)的基礎(chǔ)上,轉(zhuǎn)爐鎂碳磚利用氧槍噴吹高壓氮?dú)?,?—4min內(nèi)將出鋼后留在爐內(nèi)的殘余爐渣噴濺涂敷在整個(gè)轉(zhuǎn)爐內(nèi)襯表面上,形成爐渣保護(hù)層的護(hù)爐技術(shù)。高端轉(zhuǎn)爐鎂碳磚該項(xiàng)技術(shù)可以大幅度提高轉(zhuǎn)爐爐齡,且投資少、工藝簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)效益顯著。
鎂碳磚的優(yōu)良性能依賴于磚中碳的存在,他使用過(guò)程中碳的氧化易造成制品組織劣化,使?fàn)t渣沿著縫隙侵入磚中,侵蝕氧化鎂顆粒,降低鎂碳磚的使用壽命。目前主要通過(guò)添加抗氧化劑的手段來(lái)提高鎂碳磚的抗氧化性選擇抗氧化劑的原則1根據(jù)熱力學(xué)數(shù)據(jù)及使用條件判斷可能存在的凝聚相及各氣相蒸汽壓的大小2比較各凝聚相與氧親和能力的大小與CO反應(yīng)的可能性。