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河南高端電爐鎂碳磚廠(chǎng)家

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河南高端電爐鎂碳磚廠(chǎng)家

2020-11-04
河南高端電爐鎂碳磚廠(chǎng)家

經(jīng)過(guò)對(duì)各種電爐進(jìn)行實(shí)際跟蹤調(diào)查發(fā)現(xiàn),其渣線(xiàn)部位是最薄弱區(qū)域.一般下?tīng)t后渣線(xiàn)區(qū)在島度方向有100~200Ⅻ,深度100∞左右的嚴(yán)重侵蝕環(huán)溝(見(jiàn)圖1),交流電爐襯靠近2”電極處渣線(xiàn)磚侵蝕最嚴(yán)重。經(jīng)分析認(rèn)為主要是在煉鋼形成的爐渣上下波動(dòng),加上吹氧的攪拌作用.使鋸渣對(duì)爐襯造成根大的渣的侵蝕。一般渣中含有大量的Fe0,具有很強(qiáng)的氧化性。此處的渣線(xiàn)鎂炭磚很容易被氧化。同時(shí)大部分渣中的M90含量偏低,一般在5%以下.未達(dá)到飽和狀態(tài).一般爐渣中的Mgo控制在8~12%之間才可能達(dá)到飽和,由此造成鎂炭磚中的氧化鎂溶解進(jìn)入爐渣中從而造成鎂炭磚的蝕損。爐渣中還含有較多的si0二.酸性很強(qiáng).煉鋼時(shí)要加入大量的c80和caF:作為造渣劑.此種爐渣很稀,與鎂炭磚中的M90極易形成低熔點(diǎn)的鈣鎂橄欖石cMs(熔點(diǎn)1490℃)和鎂薔薇輝石c。Ms:。(熔點(diǎn)1580℃)且粘度很稀,極易在鎂炭磚氣孔中滲透,加一弋=二二]

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1在是為下具有一定的粘度和流動(dòng)性,并對(duì)鎂砂和石墨均有良好的濕潤(rùn)性2結(jié)合劑在熱處理過(guò)程中,能進(jìn)一步縮合,使制品有較高的強(qiáng)度3熱處理過(guò)程中結(jié)合劑不使制品產(chǎn)生過(guò)大的膨脹與收縮,以避免制品開(kāi)裂4F.C含量要高,同時(shí)焦化處理后的碳素聚合體有良好的高溫強(qiáng)度一般生產(chǎn)鎂碳磚選用的結(jié)合劑有煤瀝青、煤焦油、特殊碳質(zhì)樹(shù)脂、多元醇、瀝青變性酚醛樹(shù)脂、合成酚醛樹(shù)脂等。

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耐火粘土在研磨工業(yè)、化工工業(yè)和陶瓷工業(yè)等方面也有重要的用途。高鋁粘土經(jīng)過(guò)在電弧爐中熔融,制造研磨材料,其中電熔剛玉磨料是目前應(yīng)用最廣泛的一種磨料,占全部磨料產(chǎn)品的2/3。電爐鎂碳磚高鋁粘土可以用來(lái)生產(chǎn)各種鋁化合物,如硫酸鋁、氫氧化鋁、氯化鋁、硫酸鉀鋁等化工產(chǎn)品。電爐鎂碳磚在陶瓷工業(yè)中,硬質(zhì)粘土和半硬質(zhì)粘土可以作為制造日用陶瓷、建筑瓷和工業(yè)瓷的原材料。

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耐火粘土是指耐火度大于1580℃、鎂碳磚價(jià)格可做耐火材料的粘土和用作耐火材料的鋁土礦鎂碳磚廠(chǎng)家。它們除具有較高的耐火度外,在高溫條件下能保持體積的穩(wěn)定性,并具有抗渣性、對(duì)急冷急熱的抵抗性,以及一定的機(jī)械強(qiáng)度,因此經(jīng)煅燒后異常堅(jiān)定。耐火粘土按可塑性、礦石特征和工業(yè)用途分為軟質(zhì)粘土、半軟質(zhì)粘土、硬質(zhì)粘土和高鋁粘土四種。軟質(zhì)粘土一般呈土狀,在水中易分散,與液體拌合后能形成可塑性泥團(tuán);半軟質(zhì)粘土的浸散性較差,其浸散部分與液體拌合后亦可形成可塑性泥團(tuán)。這二種粘土在制作耐火制品時(shí)常用作結(jié)合劑。硬質(zhì)粘土常呈塊狀或板片狀,一般在水中不浸散,耐火度較高,為耐火制品的主要原料。高鋁粘土Al2O3的含量較高,硬度和比重較大,耐火度高,常用以制造高級(jí)粘土制品。

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答:濺渣護(hù)爐技術(shù)的基本原理,是在轉(zhuǎn)爐出鋼后,調(diào)整余留終點(diǎn)渣成分,利用MgO含量達(dá)到飽和或過(guò)飽和的終點(diǎn)渣,通過(guò)高壓氮?dú)獾拇禐R,在爐襯表面形成一層與爐襯很好燒結(jié)附著的高熔點(diǎn)濺渣層,如圖2—1所示。這個(gè)濺渣層耐蝕性較好,并可減輕煉鋼過(guò)程對(duì)爐襯的機(jī)械沖刷,從而保護(hù)了爐襯磚,減緩其損壞程度,使得爐襯壽命得以提高。

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制造鎂碳磚的原料是優(yōu)質(zhì)燒結(jié)鎂砂、電熔鎂砂、石墨、結(jié)合劑和抗氧化劑。鎂砂中的方鎂石顆粒在耐火磚中起骨料作用。欲制造出高質(zhì)量高強(qiáng)度的鎂碳磚,鎂碳磚廠(chǎng)家需選擇高純鎂砂(MgO含量盡可能高,CaO/SiO2≥2,體積密度≥3.34g/cm3,結(jié)晶發(fā)育良好,鎂砂本身氣孔率≤3%)。石墨也是鎂碳磚的主要原料,其固定炭含量、灰分組成、耐氧化性能,粒度、形狀及揮發(fā)分、水分等都直接影響鎂碳磚的性能和使用效果。選用含炭量高(C≥95—96%)的高純鱗片狀或片狀石墨制磚,使鎂碳磚的耐侵蝕性、耐剝落性、高溫強(qiáng)度、耐氧化等特性得到保證 鎂碳磚所用的結(jié)合劑是很重要的,它的質(zhì)量在很大程度上要影響耐火磚的生產(chǎn)和質(zhì)量。

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