丹東優(yōu)良電爐鎂碳磚哪家好
燒結(jié)鎂砂:晶粒細(xì)小,雜質(zhì)與硅酸鹽相相對叫多,直接結(jié)合程度較差。對于鎂砂原料,除了化學(xué)成分外,在組織結(jié)構(gòu)方面,還要求高密度和大結(jié)晶,因此,作為生產(chǎn)鎂碳磚用的鎂砂原料質(zhì)量指標(biāo),應(yīng)考察下列內(nèi)容1,氧化鎂含量(純度)2雜質(zhì)的種類特別是.C/S和B2O3含量3鎂砂的密度、氣孔孔徑、氣孔形態(tài)等(燒結(jié)性)。
燒結(jié)氧化物耐火材料的開口氣孔率約為12%,這些孔隙大部分可被焦油瀝青或樹脂所填充。由于揮發(fā)份的揮發(fā)、致密度相對較低,這類制品的殘?zhí)悸始s為2%~3%。以特級礬土熟料、電熔鎂砂、酚醛樹脂及高純石墨為主要原料,配以各種添加劑研制的鋁鎂碳磚,應(yīng)用于宣鋼煉鋼廠80噸轉(zhuǎn)爐鋼包取得了良好的效果,滿足了生產(chǎn)的要求.1 濕法噴補(bǔ)是將耐火集料、結(jié)合劑、添加劑與水混合制成一定稠度的泥漿,然后通過噴補(bǔ)機(jī)用壓縮空氣鎂鋁碳磚將泥漿噴射到噴補(bǔ)面上的一種方法。其特點(diǎn)是操作簡單、附著率高且能迅速燒結(jié)。但因含水量大,順粒較細(xì),故收縮也較大。同時(shí),因噴補(bǔ)層較薄,耐用性也不太好。 2 半干法噴補(bǔ)是將耐火集料、結(jié)合劑、添加劑等組成的混合料,通過噴槍化端的水環(huán)孔眼與水混合,并由壓縮空氣噴射到噴補(bǔ)面上的一種方法,水的用量可根據(jù)噴補(bǔ)情況隨時(shí)調(diào)整,一般波動(dòng)在10?20%之間,這比濕法噴補(bǔ)用水量要低得多。因此,噴補(bǔ)層體積密度大,收縮較小,可獲得較厚的噴補(bǔ)層,耐用性較好,但回彈量稍高于濕法,該噴補(bǔ)方法采用比較普遍。3 火焰噴補(bǔ)是用壓縮氧氣把耐火集料,助熔劑或發(fā)熱劑等混合料輸送至噴嘴,用高熱值燃料與其混合燃燒,瞬間把耐鎂鋁碳磚火集料顆粒表面加熱至熔融或半熔融狀態(tài),進(jìn)而噴射粘附在爐襯上的修補(bǔ)方法,該施工方法獲得的噴補(bǔ)層結(jié)構(gòu)致密、強(qiáng)度高、抗侵蝕、抗沖刷能力強(qiáng),堅(jiān)實(shí)耐用。但火焰噴補(bǔ)裝置費(fèi)用高,技術(shù)復(fù)雜,施工耗能也多
針塒電爐襯的損毀特點(diǎn).我們重點(diǎn)塒渣線鎂炭磚的耐沖刷、耐侵蝕性進(jìn)行了攻關(guān)。熔池部位由于受渣的侵蝕程度較低,因此分析認(rèn)為只要保證其良好的熱震穩(wěn)定性和一般的抗侵蝕性能就可咀了我們通過分析影響渣線鎂炭磚壽命較短的原因開展了研制攻關(guān)工作.并最終使研制的產(chǎn)品——優(yōu)質(zhì)電爐用鎂炭磚滿足了電爐煉鋼的要求,總結(jié)如下。
酚醛樹脂:是耐火材料用的一種非水性有機(jī)結(jié)合劑。它是用苯酚(或甲酚、二甲酚、或間苯二酚)與甲醛(或糖醛)混合物在催化劑作用下縮聚制得的。主要優(yōu)點(diǎn)是(1)碳化率高(52%);(2)粘結(jié)性好,成型的坯體強(qiáng)度高;電爐鎂碳磚哪家好(3)燒后的結(jié)合強(qiáng)度高;(4)常溫下硬化速度可以控制;優(yōu)良電爐鎂碳磚(5)有害物質(zhì)含量少,可改善作業(yè)環(huán)境。 按加熱性狀或結(jié)構(gòu)形態(tài)分類,有熱固性酚醛樹脂和熱塑性酚醛樹脂,按產(chǎn)品形態(tài)分類,有液態(tài)酚醛樹脂和固態(tài)酚醛樹脂(粒狀和粉末狀),按固化溫度分類,有高溫固化型130℃-150℃;有中溫固化型105℃-110℃;有常溫固化型20℃-30℃。
可作為鎂碳磚結(jié)合劑的物質(zhì)種類很多,如煤焦油、煤瀝青和石油瀝青,特殊炭質(zhì)樹脂,多元醇,瀝青變性酚醛樹脂,合成樹脂等。由于酚醛稠.A旨的殘?zhí)柯矢撸c鎂砂和石墨有良好的親和,性,容易把鎂砂和石墨結(jié)合在一起,常溫下易于在鎂砂和石墨中鋪開,所以至今酚醛樹脂仍是生產(chǎn)鎂碳磚較好的結(jié)合劑。由于鎂碳磚使用高純石墨,磚中生成的液相量少,氧氣容易滲透到磚內(nèi)使石墨氧化脫炭,磚的抗氧化性變差,為此必須加入金屬A1、Si、A1—Si、Al-Mg合金、SiC等抗氧化劑。它們能優(yōu)先與氧反應(yīng)形成炭化物或氧化物,并發(fā)生體積膨脹,堵塞或填充氣孔而使磚致密化,從而提高耐火磚的抗氧比性能。
電熔鎂砂:是天然菱鎂礦石、輕燒氧化鎂或燒結(jié)鎂砂經(jīng)電弧爐熔融而成的堿性耐火材料。電熔鎂砂的主晶相為方鎂石,熔點(diǎn)為2800℃,在真空中1600℃就開始升華,在還原氣氛中2000℃以上開始升華,密度大于3.40g/cm3,氣孔率0%-10%,莫氏硬度5.5,抗堿性爐渣侵蝕性很強(qiáng),化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,在1500℃的高溫下與除硅磚以外的各種耐火材料之間不起反應(yīng)或弱反應(yīng)。外觀應(yīng)為經(jīng)過完全的熔融結(jié)晶比較明顯,不允許混入其它鎂砂或雜物